NSC3000超級電容器自動(dòng)老化分選機

產(chǎn)品型號：

所屬分類(lèi)：電池&超級電容測試類(lèi)

產(chǎn)品時(shí)間：2020-02-28

簡(jiǎn)要描述：隨著(zhù)超級電容器產(chǎn)品技術(shù)的不斷成熟，其在軌道交通、儲能、風(fēng)電、醫療等行業(yè)開(kāi)始廣泛應用，市場(chǎng)對超級電容的需求呈快速增長(cháng)。對于超級電容生產(chǎn)企業(yè)目前生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，無(wú)論是人工老化測試還是半自動(dòng)老化測試均不能保證日均產(chǎn)能和批次質(zhì)量，尤其處在當前智能制造產(chǎn)業(yè)升級的大環(huán)境中，智能化、自動(dòng)化的規模生產(chǎn)已成為大勢所趨，針對超級電容生產(chǎn)企業(yè)痛點(diǎn)，NGI集多年智能制造技術(shù)積累與超級電容行業(yè)測試經(jīng)驗

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NSC3000超級電容器自動(dòng)老化分選機

自動(dòng)上料、快速充電、高溫老化、電參數測試及自動(dòng)分選統計等功能

全行業(yè)*超級電容自動(dòng)老化產(chǎn)線(xiàn)NSC3000，實(shí)現超級電容全自動(dòng)老化測試，大幅提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，是超級電容生產(chǎn)廠(chǎng)家的*。NSC3000為NGI針對引線(xiàn)式超級電容器單體自動(dòng)化老化分選專(zhuān)門(mén)研發(fā)的超級電容器老化分選機線(xiàn)。本測試系統可實(shí)現自動(dòng)上料、快速充電、高溫老化、電參數測試及自動(dòng)分選統計等功能。系統軟件支持自定義測試流程，用戶(hù)可根據自身需求定制老化流程參數、測試工藝參數及分選指標。

NSC3000超級電容器自動(dòng)老化分選機功能和特點(diǎn)

•        ■  支持自動(dòng)分選，自定義分選指標；

         ■  生產(chǎn)效率提高，提升產(chǎn)能；
         ■  記錄功能完備，自動(dòng)記錄每只產(chǎn)品測試過(guò)程數據；

         ■  報表導出功能靈活，支持單只/批量產(chǎn)品報表導出；

         ■  減少人力投入，節省人工成本；

         ■  統計分析功能強大，統計結果以餅狀圖/柱狀圖清晰呈現；
         ■  降低制造成本，增強公司市場(chǎng)競爭力；

         ■  運維極其方便，運行/故障/調試信息以IO狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示；

         ■  適應性強，支持四個(gè)直徑范圍模板：5-8mm/8-13mm/16-18mm/18-22mm的產(chǎn)品測試；
  
  特色功能

  兼容產(chǎn)品規格多 
         系統可適應多種規格產(chǎn)品測試,從自動(dòng)化工裝,專(zhuān)業(yè)測試儀器,老化爐等關(guān)鍵部件的設計上充分考慮兼容性,用戶(hù)只需前期調試好匹配參數,保存為對應型號測試計劃。更換測試規格時(shí)只需在主界面切換即可，不僅滿(mǎn)足客戶(hù)多規格老化測試，還為客戶(hù)節省寶投資。 
  
  生產(chǎn)效率高 
         系統采用全自動(dòng)生產(chǎn)老化,可24小時(shí)工作,日均產(chǎn)能高達四萬(wàn)只,可節省95%以上人工投入，降低生產(chǎn)操作性,減少因熟練工人流失造成對生產(chǎn)的損失。 
  
  系統組成 
         系統由自動(dòng)抖料盤(pán)、極性矯正、預充電機(短路檢測機)高溫老化爐、電參數檢測儀、自動(dòng)分選框、自動(dòng)流水線(xiàn)、其它硬件設備及后臺系統組成。
  ■ 自動(dòng)抖料盤(pán)：由儲料箱與抖料箱組成,完成產(chǎn)品自動(dòng)上料；
  ■ 高溫老化爐：由高溫箱、恒壓老化電源、自動(dòng)傳送部件構成，用戶(hù)可設置高溫箱設置老化溫度，也可以設置恒壓電源電壓電流值；
  ■ 檢測儀：檢測儀采用NGI自主研發(fā)具有核心價(jià)值的儀器，包含N8300容量?jì)茸铚y試儀，N8310自放電測試儀，N8320漏電流測試儀，N8130超高采樣率容量?jì)茸铚y試儀，N8100超級電容全參數測試儀。用戶(hù)可以根據精度、采樣速度等指標參數選擇搭配；
  ■ 分 選 框：分選框為產(chǎn)品出料口,系統會(huì )根據分選條件進(jìn)行分選；
  ■ 自動(dòng)化流水線(xiàn)：自動(dòng)化流水線(xiàn)所有動(dòng)作單元驅動(dòng)部分均由主電機控制，確保流水線(xiàn)動(dòng)作*性,增強自動(dòng)化部件的可維護性。傳送方式采用固定節拍式，節拍頻率可編程；
  ■ 其它硬件設備：主要包含信號燈,開(kāi)關(guān)等輔助部件；
  ■ 后 臺 系 統：實(shí)時(shí)監測每個(gè)測試環(huán)節數據，具有運行狀態(tài)監視，實(shí)時(shí)數據顯示，結果統計分析等功能。

  

  測試流程 
         超級電容器從入料到分選需要經(jīng)過(guò)多個(gè)工序，一般有自動(dòng)入料、開(kāi)路/短路檢測、充電高溫老化、參數測試（含容量、直流內阻、自放電等參數）、放電（<0.1V安全電壓以下）、交流內阻測試、自動(dòng)分選等工序。測試流程如下所示：

  

  
  各工序說(shuō)明如下表所示:

  

  
  后臺系統 
  主界面 
       “主界面”呈現系統運行關(guān)鍵信息,共由五個(gè)重要部分組成：參數測試、型號設置、SPK統計、充放電測試結果、電源狀態(tài)。
  ■ 參數測試：將交流內阻測試指標與之前批次測試指標進(jìn)行匯合，為自動(dòng)分選做準備；
  ■ 型號設置：選擇當前測試計劃，測試計劃需提前制定與調整；
  ■ SPK 統計：統計當前批次所有產(chǎn)品測試結果并加以分析，支持所有測試結果餅狀圖與單個(gè)測試指標柱狀圖顯示；
  ■ 充放電測試：顯示當前批次被測產(chǎn)品的測試結果，含容量、直流內阻、自放電等指標；
  ■ 電源狀態(tài)：監視高溫老化爐內各路電源的輸出狀態(tài)。 
  如下圖所示：
  

  型號設置 
       “型號設置”可讓用戶(hù)便捷針對不同產(chǎn)品規格制定相對應的測試計劃,支持客戶(hù)添加、刪除、更改測試規格,主要由四部分參數組成：測試工步、電源參數、客戶(hù)信息(含批次、尺寸等)、分選指標。如下圖所示：
  ■ 測試工步：選取需要分選的參數指標，再針對每個(gè)指標測試設置對應測試條件；
  ■ 電源參數：設定恒壓高溫老化的充電電流，充電電壓等參數；
  ■ 客戶(hù)信息：針對不同客戶(hù)不同批次需求設置標簽信息，方便后續數據統計及分析；
  ■ 分選指標：設置各個(gè)不同分選等級的分選指標范圍。

  

  數據記錄 
        “數據記錄”保存每只被測單體測試過(guò)程數據，可根據日期、型號、批次、檔位、工位等信息檢索精準定位每只產(chǎn)品的測試數據,方便工藝工程師查看，同時(shí)支持數據批量導出。如下圖所示：

  

  統計分析 
         系統不僅可實(shí)時(shí)顯示當前測試計劃的統計信息,還可根據時(shí)間、型號、批次、容量、工位等信息搜索歷史測試數據，繪制分選檔位數據分布直方圖及單個(gè)參數正態(tài)分布曲線(xiàn)，使產(chǎn)品批次測試數據查看直觀(guān)、有效，工藝工程師可根據統計結果分析不同型號、不同批次產(chǎn)品的生產(chǎn)測試情況找出質(zhì)量問(wèn)題成因，為生產(chǎn)工藝及流程改善提供大數據支撐。
  如下圖所示：

  

   

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